一. Behandlingsmetoden for almindelig betonrevne
1. Overfladereparation
Almindelig anvendte metoder omfatter komprimering og udjævning, påføring af epoxyklæbemiddel, sprøjtning af cementmørtel eller finstensbeton, presning og påføring af epoxymastiks, epoxyharpikspåføring af off-duty silkeklud, forøgelse af det samlede overfladelag og suturering af stålankerbolte . Overfladeudtværing og overfladelapningsmetode Anvendelsesområdet for overfladeudtværing er tynde og lavvandede revner, der er svære at hælde ud i med fuger, hårgrænser, hvis dybde ikke når overfladen af stålstangen, revner, der ikke lækker, revner, der gør. ikke stræk og revner, der ikke længere er aktive. Metoden med overfladeplaster (geomembran eller anden vandtæt plade) er velegnet til forebyggelse af nedsivning og tilstopning af vandlækage i stor skala (overflade med honeycomb pockmarked osv., eller det er vanskeligt at bestemme den specifikke lækageplacering og deformationssamling).
2. Delvis reparationsmetode:
Almindelig anvendte metoder omfatter påfyldningsmetode, forspændingsmetode, delvis mejselfjernelse og genstøbning af beton mv.
Fyld revnerne direkte med reparationsmaterialer, der generelt bruges til at reparere bredere revner, operationen er enkel, og omkostningerne er lave. For revner med en bredde mindre end 0.3 mm og en lav dybde, eller revner med fyldstoffer, revner, der er svære at opnå med fugning, og små revner, kan enkel behandling udføres ved at åbne V-formede riller og derefter fylde dem.
3. Cementtrykfugemetode
Den er velegnet til at sy stabile revner med en bredde større end eller lig med 0,5 mm.
Denne metode har en bred vifte af anvendelser lige fra små revner til store revner, og behandlingseffekten er god. Brug tryktilførselsudstyret (tryk {{0}},2~0,4Mpa) til at sprøjte fugefyldningsslammet ind i betonrevnen for at opnå formålet med okklusion. Denne metode er en traditionel metode, og effekten er meget god. Du kan også bruge den elastiske fugeforsegler til at sprøjte fugelimen ind i revnerne uden strøm, hvilket er meget praktisk, og effekten er ideel.
4. Kemisk fugning
Det kan hældes i revner med en revnebredde, der er større end eller lig med 0,05 mm.
5. Reducer strukturens indre kraft
Almindelig anvendte metoder omfatter aflæsning eller kontrol af laster, opsætning af aflæsningsstrukturer og tilføjelse af omdrejningspunkter eller understøtninger. Skift blot understøttede bjælker til kontinuerlige bjælker osv.
6. Strukturel forstærkning
Almindelig anvendte metoder omfatter tilføjelse af stålstænger, fortykkelse af plader, outsourcing af armeret beton, outsourcing af stål, indklæbning af stålplader, forspændte armeringssystemer osv.
Den strukturelle forstærkningsmetode kan anvendes til revner forårsaget af overbelastning, reduktion af betons holdbarhed forårsaget af, at revnerne ikke behandles i lang tid, og revner forårsaget af brand, som påvirker den strukturelle styrke. Inklusive sektionsarmeringsmetode, ankerarmeringsmetode, forspændingsmetode osv. Inspektionen af betonrevnebehandlingseffekt omfatter reparationsmaterialetest; kerne prøveudtagning test; vandtryk test; lufttrykstest mv.
7. Ændre strukturskemaet og styrke den overordnede stivhed
For eksempel: revner i rammen behandles ved at tilføje skillevægge og dybe bjælker.
8. Betonudskiftningsmetode
Betonudskiftning er en effektiv metode til at håndtere alvorligt beskadiget beton ved først at fjerne den beskadigede beton og derefter erstatte den med ny beton eller andre materialer. Almindelig anvendte erstatningsmaterialer er: almindelig beton eller cementmørtel, polymer eller modificeret polymerbeton eller mørtel.
9. Elektrokemisk beskyttelsesmetode
Elektrokemisk anti-korrosion er at bruge den elektrokemiske virkning af det påførte elektriske felt i mediet til at ændre miljøtilstanden af beton eller armeret beton og passivere stålstængerne for at opnå formålet med anti-korrosion. Katodisk beskyttelse, klorsaltekstraktion og alkalisk genvinding er tre almindeligt anvendte og effektive metoder til kemisk beskyttelse. Fordelen ved denne metode er, at beskyttelsesmetoden er mindre påvirket af miljøfaktorer, og den er velegnet til langvarig anti-korrosion af stålstænger og beton, og kan bruges til både revnede konstruktioner og nye konstruktioner.
10. Bionisk selvhelbredende metode
Den bioniske selvhelbredende metode er en ny revnebehandlingsmetode, som efterligner biologisk vævs funktion til automatisk at udskille visse stoffer til den sårede del, så den sårede del kan heles, og nogle specielle komponenter tilføjes til de traditionelle komponenter i beton (såsom flydende kernefibre eller kapsler indeholdende bindemidler), dannes et intelligent bionisk selvhelbredende neuralt netværkssystem inde i betonen, og når der opstår revner i betonen, udskilles en del af de flydende kernefibre for at få revnerne til at hele igen .
11. Andre metoder
De almindeligt anvendte metoder omfatter demontering og ombygning, forbedring af konstruktionens serviceforhold, beståelse af tests eller analyser og demonstration uden behandling osv.
2. Årsager til massebetonrevner:
I massebetonkonstruktioner, på grund af den store konstruktionssektion og den store mængde cement, der bruges, vil hydreringsvarmen, der frigives ved cementhydrering, forårsage store temperaturændringer og svind, og den resulterende temperaturkrympningsspænding er hovedårsagen til revner i armeret beton . grund. Der er to typer revner: overfladerevner og gennemgående revner. Overfladerevnerne er forårsaget af de forskellige varmeafledningsforhold mellem overfladen og betonens indre. Temperaturen er lav ude og høj inde, hvilket danner en temperaturgradient, som forårsager trykspænding inde i betonen og trækspænding på overfladen. Trækspændingen på overfladen overstiger betonens trækstyrke.
Gennemrevnen skyldes trækspændingen forårsaget af deformationen forårsaget af afkølingen af betonen, når styrken af massebetonen når et vist niveau, plus volumenkrympning og deformation forårsaget af vandtab i betonen, og er begrænset af fundamentet og andre strukturelle randforhold. Revner gennem hele tværsnittet, der kan opstå, når betonens trækstyrke overskrides. Disse to slags revner er alle skadelige revner i forskellig grad.
Det tidlige svind af højstyrkebeton er stort. Dette skyldes, at 30 procent ~60 procent mineralske fine blandinger bruges til at erstatte cement i højstyrkebeton. Forholdet er 0,25~0,40, hvilket forbedrer betonens mikrostruktur og bringer mange fremragende egenskaber til højstyrkebeton, men den mest fremtrædende negative effekt er stigningen i sandsynligheden for betonsvindrevner. Svindet af højstyrkebeton er hovedsageligt tørringssvind, temperatursvind, plastisk svind, kemisk svind og autogent svind.
Tidspunktet for betonrevner kan bruges som reference til at bedømme årsagen til revner: plastisk krympningsrevner vises omkring et par timer til ti timer efter udstøbning; temperaturkrympningsrevner vises omkring 2 til 10 dage efter hældning; autogent svind opstår hovedsageligt efter betonens hærdning Fra få dage til snesevis af dage; tørre svindrevner opstår i en periode tæt på 1 år gamle.
1. Tørringssvind:
Når betonen mister det adsorberede vand i de indre porer og gelporer i den umættede luft, vil den krympe. Porøsiteten af højtydende beton er lavere end for almindelig beton, så krympningshastigheden er også lav.
2. Plastsvind:
Plastsvind opstår under plastfasen af beton, før det hærder. Højstyrkebeton har et lavt forhold mellem vand og bindemiddel, mindre fri fugt, og fine mineralske tilsætninger er mere følsomme over for vand. Højstyrkebeton bløder som udgangspunkt ikke, og overfladen taber vand hurtigere, så plastisk svind af højstyrkebeton er lettere end almindelig beton. .
3. Selvkrympende:
Den relative luftfugtighed inde i den lukkede beton falder i takt med cementhydreringen, som kaldes selvtørrende. Selvtørring bevirker, at vandet i kapillæren er umættet og giver undertryk, hvilket forårsager selvkrympning af betonen. På grund af det lave vand-bindemiddelforhold i højstyrkebeton og den hurtige udvikling af tidlig styrke, vil frit vand blive forbrugt hurtigt, hvilket får den relative luftfugtighed i poresystemet til at være lavere end 80 procent. Selvkrympende.
I den samlede svind af højstyrkebeton er tør svind og autogent svind næsten lige store, og jo lavere vand-bindemiddel forholdet er, jo større er andelen af autogent svind. Det er helt anderledes end almindelig beton. Almindelig beton er hovedsageligt tørsvind, mens højstyrkebeton hovedsageligt er selvkrympende.
billede
4. Temperatursvind:
For beton med høje styrkekrav er mængden af cement relativt stor, hydreringsvarmen er stor, og temperaturstigningshastigheden er også stor, generelt op til 35 ~ 40 grader, og den maksimale temperatur kan overstige 70 ~ 80 grader når starttemperaturen tilføjes. Generelt er den termiske udvidelseskoefficient for beton 10×10-6/grad, og når temperaturen falder 20~25 grader, er kuldekrympningen 2~2,5×10-4, mens den ultimative trækværdi for beton er kun 1~1,5×10- 4. Derfor forårsager koldsvind ofte beton revner.
5. Kemisk svind:
Efter at cementen er hydreret, øges volumenet af den faste fase, men det absolutte volumen af cement-vandsystemet falder og danner mange kapillære porer og revner. Vand-bindemiddelforholdet i højstyrkebeton er lille, og hydreringsgraden begrænses af tilsætning af fine mineralske tilsætninger. Det kemiske svind af højstyrkebeton er mindre end almindelig betons. Når beton krymper og er fastspændt udvendigt eller indvendigt, udvikles trækspændinger og kan potentielt forårsage revner. Selvom højstyrkebeton har høj trækstyrke, er dens elasticitetsmodul også høj. Under samme krympedeformation vil det forårsage høj trækspænding, og på grund af højstyrkebetons lave krybekapacitet er spændingsafspændingen lille, så Dårlig revnemodstand.
