Årsager og forebyggende foranstaltninger af udseendekvalitetsmangler af bro præfabrikerede komponenter
Da broer i stigende grad anvendes i transportanlæg, anvendes præfabrikerede betonelementer af broer også i vid udstrækning, men udseendekvaliteten af nogle bro præfabrikerede komponenter er ikke tilfredsstillende. Årsagerne til dannelsen skyldes ikke kun det forældede procesudstyr, men også den omfattende drift. Folk er opmærksomme på manglen på udseende kvalitet. Nogle mennesker tror, at de præfabrikerede komponenter kun er halvfabrikata af broer. Så længe den strukturelle ydeevne er kvalificeret, kan det være Udseendekvaliteten er ubetydelig, og denne form for forståelse fører til 68,8% af den ubetingede udseendekvalitet under inspektion af præfabrikerede komponenter over hele landet. Udseende kvaliteten af præfabrikerede komponenter er en direkte afspejling af kvaliteten af strukturbeton, hvilket er af stor betydning for betonteknik. Derfor foretager en dybtgående analyse og udforskning af udseendet kvalitetsfejl i beton præfabrikerede komponenter gradvist sine forebyggende foranstaltninger og løbende at studere effektive reparationsmetoder, kontrol og forbedring af udseendet kvaliteten af beton præfabrikerede komponenter har visse praktiske virkninger.
1 Præfabrikeret komponentudseende kvalitetsfejl manifestation. Det refererer til den uregelmæssige overflade af betonoverfladen, som ikke dannes af cementmørtelen til dannelse af den tilsvarende ydre overflade, eller den ydre overflade er beskadiget af skabelonen, og diameteren er generelt mindre end 5 mm; På grund af manglen på cementmørtel udsættes betonoverfladen for stenens overflade, eller der er en afstand mellem aggregaterne. Betonen danner en honningkageform med uregelmæssige eller flere huller; huller. Dybden og længden af betonen, der overstiger beskyttelsesslaget, men ikke overstiger 1/3 af hulrummets eller tværrummets dimensioner, der findes i strukturen, delvist eller delvist uden beton, hvis der er hulrum der kan ses gennem strukturmedlemmet hedder et hul; . Dybt ind i hullet inde i betonelementet, kan det opdeles i tør krympning og selvkrympning. Krympningen er volumenreduktionen forårsaget af fordampningen af overskydende vand i betonen og faldet i fugtighed. Selvkrympningen er volumenreduktionen forårsaget af cementhydrering. Lille; form defekter. Betegner fænomenet, at medlemmets ende er tilbøjelig, bøjningen er ikke lige, kanten mangler, og blitsen, ribcancer og lignende dannet af slamens lækage;
2 Årsager til udseende kvalitetsfejl og forebyggende foranstaltninger
2,1 mahjong
Grundene til dannelsen af de præfabrikerede dele skyldes for det meste den dårlige udluftning af hesteskoens øvre skråning. Forankringerne under ankerafsnittet er tætte og begrænsede af tegningsrørets og bælgens position, hvilket gør betonsdelen vanskelig at vibrere eller vibrationen er utilstrækkelig. Det forbliver mellem betonen og fordybningen for at danne et pockmark; kontinuiteten i hældningsprocessen er dårlig, og opholdstiden for den hældte beton, før den friske beton sættes i formen, er for lang, og endog størkningen forekommer, og pockmarket er tilbøjeligt til at forekomme mellem de nye og gamle betonled ; Cementmørtelet strømmer langs stencilhullet eller overfladelaget til den underliggende betonoverflade, hvilket resulterer i intermitterende tårlignende fænomener, efter at støbeformen er fjernet. Hvis skabelonen ikke er rengjort før hælde- eller formfrigørelsesmiddelet og den våde proces er ukorrekt, suges fugtigheden i betonen væk fra skabelonen. Eller skabelonfælles søm lækage forårsager overfladen af den øvre del at blive beskadiget af mørtel og overfladen er produceret. Forebyggelsesforanstaltningerne er hovedsagelig at rengøre overfladen af fordybningen, inden der hældes betonen, og skabelonen er tæt monteret for at sikre, at spalten opfylder kravene i specifikationen. Betonen hældes og vibreres i nøje overensstemmelse med byggeprocessen. Anvendelse af en fortyndet oxalsyreopløsning til den dannede psoriasis vil forårsage olie på psoriasis forårsaget af oliepletter. Jorden vaskes med en pensel og fugtes med vand, inden det repareres. Derefter repareres det med 1: 2 eller 1: 2,5 cementmørtel. Mængden af mørtel, der skal repareres, er lille. For at undgå størkning af cementmørtelen blandes den i en lille spand. Når det bruges sammen med blandingen, kan det om nødvendigt blandes med hvid cement. Mørtelen presses ind i pockmarket med en skraber. Derefter glattes det for at opfylde kvalitetskravene til udseende. Efter reparation skal du dække fugtgivende og hærdende.
2.2 Honeycombs årsager og forebyggende foranstaltninger skyldes hovedsageligt skabelonlækage, utilstrækkelig vibrerende eller kraftig vibration, hvilket medfører alvorlige lækagefænomener. selve betonen har lille nedgang eller utilstrækkelig vibration eller vibration af vibrerende udstyr; Betonhældning Uhensigtsmæssig hældningsmetode i processen ved anvendelse af opslæmningsmetoden eller opslæmningsmetoden anvendes ikke vibrationen korrekt, eller betonen selv er adskilt selve betonen er utilstrækkeligt omrørt, hvilket resulterer i ujævnhed og inkonsekvens, hvilket forårsager alvorlige lokale mørteldefekter; Forebyggelsesforanstaltningerne er strengt i overensstemmelse med opførelsen. Før processen udføres, skal den dannede honningkage først rengøres og rengøres med blød beton omkring honningkagen og rengøres med højtryksvand eller stålbørste. Derefter repareres cementet med cementmørtel med samme styrke som den oprindelige beton. Med et forhold på 1: 2 eller 1: 3, hvis komponenten har vandtætte krav, skal 1-3% af jernoxid-vandtætningsmidlet tilsættes cementmørtelet, og cementmørtelet skal presses tæt ind i honningkassen med en murske. Efter omhyggelig skrabning skal hjørnerne af komponenterne rettes af linjalen for at sikre, at udseendet er konsistent. Efter reparationen er afsluttet, Når der dækkes vådhærdning.
2.3 Grunden til dannelsen af hulhullet skyldes generelt sværhedsgraden ved at vibrere betonen, når det indre og ydre fordybning er for lille, eller aggregatets partikelstørrelse er for stor, og stålstangen er for tæt, hvilket forårsager aggregatet, der fastgøres af stålstangen under betonblødningsprocessen. Betonen i den nederste del af aggregatet danner et hul; Betonens dårlige flydende eller fænomenet adskillelse fører til den fattige hældning af betonen; Vibrationen er ikke vibreret i rækkefølge af vibrerende, eller der er ingen lag eller tyk lagdeling. Radien af den nedre betons vibrerende effekt er for lille til at danne en løs del omkring betonen. Cementen i det konkrete blandemateriale har agglomerering eller inklusion af is og mudder i aggregatet; reparationsmetoden til hullet er generelt at først reparere betonen, der skal repareres. Og de udragende aggregerede partikler skæres forsigtigt ud og sørger for, at den øvre del af hullet er skråt opad og den nedre del er vandret. Derefter rengøres bundlaget af hullet med højtryksvand eller stålbørste og fyldes derefter og fugtes med vådt bomuldsgarn og andre materialer i 72 timer. For at opnå fuld befugtning af betonen omkring hullet bruger reparationen generelt fin stenbeton eller et supplement, der er højere end den oprindelige betonstyrke. Fyld krympebetonet, fyld hullet rundt om hullet med cementmørtel før påfyldning, så fyld betonen og forsigtigt vibrere det, glat overfladen efter udjævning, og dækk overfladen med plastfilm for at opretholde. Til huller med små diametre men store dybder, hvis skæringen er renset, vil fejlens størrelse blive forøget for at svække strukturen. Derfor kan den hydrauliske opslæmning med et vandcementforhold på 0,7-1,1 anvendes til at forstærke cementopslæmningen. Om nødvendigt kan den bruges i gylle. Når der tilsættes en vis mængde vandglas som en koagulant, bør porerne generelt være mindst 2, en anvendes som en fugemasse til udstødning og dræning og to gange med gentagen fugning i den første fugning. Efter den indledende indstilling begynder den anden indsugning udføres, og fugningsledningen kan afskæres efter 2-3 d af fugning, og det resterende fugerørspal bliver behandlet i henhold til det lille grundhul eller honeycomb-behandlingsmetoden for at opfylde kravene til kvalitet og udseende.
2.4 Årsagen til revner skyldes primært ukorrekt hærdning efter betonhældning, hvilket resulterer i for højt overfladefugtighedstab, overfladekrakning forårsaget af ujævn krympning indenfor og uden for betonen; segregering på grund af overdreven vibration under betonhældning eller for stort cementindhold på overfladen Forøgelsen af krympemængden fører til forekomsten af revner; For de fine revner kan cementpastaen hældes i revnerne, og efter at de indlejrede revner er dækket, rives revnerne, og efter revnerne tørres epoxypastaen to gange eller påføres. Epoxy-glasdug anvendes til overfladeforsegling, og for dybe eller gennemtrængende revner bør overfladen af epoxyharpiksforing lukkes med forstærket epoxysement.
2.5 Boblegenereringsmekanismen for overfladeboblemedlemmer skyldes, at vibrationen ikke er tæt under konstruktionen, kan den indre gas ikke fuldstændigt aflades, og det frie vand i betonen danner blærer på overfladen af skabelonen. Da betonen kondenserer blisteren fjernes komponenten efter formen er fjernet. Overfladen danner pits af forskellige størrelser; den olie, der anvendes som frigørelsesmiddel, er for meget og ujævnt påført på overfladen af skabelonen, hvilket resulterer i dannelsen af oliedråber til udledning af bobler på overfladen af skabelonen; den konkrete nedgangskontrol er ikke god. Vibrationen af den lille vibrationsanordning kan dæmpes for hurtigt, og det effektive vibreringsområde bliver lille. Betonen bør ikke være tæt mellem de to effektive vibrerende områder, eller nedgangen er for stor, vand-cementforholdet er for stort, og blærerne øges. Sandsynligheden for dannelse; det for store grove aggregat i betonen eller den ukorrekte aggregerede størrelse får aggregatet til at være mindre tæt og har flere frie hulrum til dannelse af bobler; påvirkning af blandingen forårsager mere luft inde i betonen for at øge boblen. Sandsynligheden for dannelse; kontrolforanstaltningerne skal kontrollere lagtykkelsen under hældningsprocessen, indsætningsvibratoren må ikke overstige 0,8 gange stangens længde og overfladevibratoren. Ikke over 20cm, den vedlagte vibrator må ikke overstige 40cm, vibrationstiden skal være flad, gylle, stop med at synke, og det er bedst at bruge vibreringsmetoden kombineret med plug-in typen. Under indsættelsesprocessen bør princippet om hurtig indsættelse og langsom trækning overholdes, og opholdstiden og indsættelsesafstanden for hver stang skal styres; og børstens tilstand bør kontrolleres strengt for at sikre, at den vedhæftede olie er ensartet og ikke kan dryppes. Hvis koncentrationen er for stor, bør der tilsættes sæbevæske, eller sæbevæske skal anvendes direkte som frigivelsesmiddel. 3 Konklusion Udseendeskvaliteten af brobeton præfabrikerede komponenter er ikke et isoleret udseende, hvilket afspejler hele projektets egenkvalitet, andelen af råmaterialer i byggeprocessen og byggeprocessen og afspejler også virksomheden fra en vis vinkel. Forvaltningsniveauet, så en dybdegående analyse af de faktorer, der påvirker udseendekvaliteten, og den målrettede udvikling af forebyggelses- og kontrolforanstaltninger til forbedring af kvaliteten af præfabrikerede betonkomponenter har en meget praktisk betydning.
