1: Størrelse og kvalitet - “Vælg den rigtige kombination af boltstørrelse og kvalitet”
Ved boltering betyder større ikke nødvendigvis bedre. Tilsvarende er en bolt af højere kvalitet ikke automatisk en forbedring af en bolt af lavere kvalitet. Det, der er vigtigt, er kombinationen af disse to faktorer.
”Hvis alle valgte den rigtige boltstørrelse og det rigtige materiale, ville der ikke være behov for ekstra boltesikringsløsninger ,” siger Bill Eccles, grundlæggeren af boltscience.com
Eccles forklarer, at boltstørrelsen og styrkegraden positivt eller negativt kan påvirke belastningen i bolten. Når du har den rigtige kombination, og du strammer samlingen korrekt, er det denne belastning, der er den afgørende faktor for, at din boltede samling skal forblive sikker. ”Du kan bruge en større bolt med en lavere styrkeklasse eller en mindre bolt i en høj styrkeklasse,” siger han. ”Begge kunne være egnede.” Når man overvejer denne type kritiske designmuligheder, kan ingeniørerne hos Nord-Lock være en nyttig ressource.
2: Slackening - “Opret elasticitet i samlingen for at kompensere for slackening”
Slaking er en af hovedårsagerne til, at bolte løsnes. Der er tre hovedårsager: afvikling af ru eller uregelmæssige overflader; afslapning, når materialer som polymerer eller kompositter bliver mere kompakte; krybning, som er tendensen for materialer til at bevæge sig eller deformere plastisk under belastning og forhøjede temperaturer. Alle tre forårsager tab af forbelastning og kan føre til fejl i boltleddet.
Slaking er et voksende problem i dag, da boltefuger udsættes for stadig højere temperaturer og belastninger, mens komponenter i stigende grad fremstilles af kompositter, plast og aluminium.
Løsningen, siger Robin Senn, salgsingeniør hos Nord-Lock i Schweiz, er dobbelt: ”For at kompensere for slakning skal du have glatte og hårde overflader, og du skal indføre elasticitet i den bolteforbindelse, f.eks. Ved at bruge Nord- Lås skiver i X-serien eller Superbolt-boltstikspændere med flere kontakter. ”
Superbolt MJT'er såvel som multifunktionel kile-låsningsteknologi fra Nord-Lock øger samlingenes elasticitet for at minimere slakning.
3: Smøring - “Vælg den rigtige smøring til din applikation”
Det er svært at overdrive betydningen af smøring med hensyn til boltefuger. Det minimerer friktionsspredningen og reducerer drejningsmomentet til belastningen. Smøring letter også installation og fjernelse og forlænger boltens levetid.
Hidenori Araki, feltanvendelsesingeniør hos Nord-Lock Inc. i USA, anbefaler at anvende smøring under boltehovedet eller møtrikken og på den indkoblede gevinddel af bolten.
Den vigtigste ting at huske på, når det kommer til smøring, siger han, er at vælge en passende smøring til din applikation. ”Nogle af parametrene, der skal tages i betragtning, er kemisk sammensætning, sundheds- og miljøpåvirkning, servicetemperaturintervaller og friktionskoefficient. Kontroller smøreproducenten for anbefalet brug. ”
4: Design / vedligeholdelse - “Fokus på omkostningerne til livscyklus”
I designfasen af et projekt er et hyppigt dilemma, om man skal holde omkostningerne nede i nutiden ved at bruge mere økonomiske løsninger eller gøre besparelser på lang sigt ved at investere i løsninger af højere kvalitet.
Martin Lindbäck, leder af F & U-projektstyringskontor ved Siemens Industrial Turbomachinery, siger: ”Fokuser ikke kun på de oprindelige omkostninger. At foretage den rigtige investering tidligt vil høste store omkostningsbesparelser senere. Denne tilgang vil også føre til mere tilfredse kunder. ”
Siemens benyttede sig af denne langsigtede tilgang, når det kom til en boltesikringsløsning til sine multimillion Euro gasturbiner, hvilket førte til en investering i låseskiver og Superbolt spændere fra Nord-Lock. Dette gav omkostningsbesparelser ikke kun under montering, men resulterede i enorme besparelser på vedligeholdelsesomkostninger i løbet af turbinernes livscyklus.
5: Overtræk - "Overvej belægninger for at forbedre dit boltefuger"
Overtræk kan være kun nogle få mikrometer tykke, men de kan forbedre en fastgørelses ydelse på flere måder: beskyttelse mod korrosion; reducering af friktion; forbedring af den æstetiske værdi. Der er en række coatingopløsninger tilgængelige, hvor den mest omkostningseffektive og enkleste er galvanisering. Når dette ikke er nok, kan zinklegeringer bruges. Hvis der er behov for endnu større beskyttelse, anbefales flerlags zinkflager.
Så hvilken coating skal du vælge til din applikation? Csaba Madru, Global Field Engineer Oil & Gas hos Nord-Lock, siger, at nogle coatingegenskaber bør veje tungere end andre. ”Vælg din belægning baseret først på det korrosionsbeskyttelsesniveau, det tilbyder; derefter på hvilke friktionsegenskaber, du har brug for, da du altid kan kompensere med et smøremiddel og til sidst med æstetiske egenskaber. ”
6: Ægte produkter - "Invester i den rigtige ting - eller du betaler senere"
Fra sneakers til smartphones, billige kopier og forfalskede varer er almindelige overalt. Og bolteprodukter er ingen undtagelse.
Fordelen ved at investere i ægte produkter, såsom Nord-Lock låseskiver, er, at du får et produkt, der har været på markedet i lang tid og har bevist ydelse og kvalitet.
Ægte Nord-Lock-produkter kan identificeres ved hjælp af en lasermærkning. Hvis du er usikker på, om du har købt den rigtige ting, skal du kontakte dit lokale registrerede salgskontor, hvor du kan få hjælp til verifikation.
"Som med mange ting i livet, med skrueløsninger, får du det, du betaler for," siger Frida Cullin, leder af Nord-Lock tekniske centre. "Købsomkostningerne for et ægte produkt kan være højere, men du sparer på lang sigt på pålidelighed og reducerede vedligeholdelses- / reparationsomkostninger."
7: Kvalitet - "Arbejde med partnere kendt for deres ekspertise"
Der er tusinder af fastgørelsesløsninger tilgængelige. Men selv dem, der er vidt brugt til visse anvendelser, er muligvis ikke godkendt til en bestemt temperatur eller et trykområde. Så det er vigtigt at finde partnere, der hjælper dig med at opnå høj materiel pålidelighed og det rigtige valg af fastgørelse.
Peter Fjordman, Bolt Securing, siger: ”Omkostningerne ved tilbagekaldelse eller skader på et brand kan være betydelige. Når jeg for eksempel læste om en ulykke forårsaget af, at et ventilationssystem lækker, spekulerer jeg på, om det kan have været fordi virksomheden valgte den forkerte fastgørelsesløsning. ”
”At opnå høj kvalitet handler om at samarbejde med partnere, der er kendt for deres ekspertise, som vil prioritere kvalitet frem for at gøre en hurtig fortjeneste,” siger Fjordman.
Nord-Lock er anerkendt for pålidelighed og har flere kvalitetscertifikater og akkrediteringer til krævende applikationer, f.eks. Offshore, energi og transport.
8: Korrosion - ”Overvej korrosion fra begyndelsen i boltforbindelsesdesign”
De siger, at de eneste sikkerhed i livet er død og skatter. Men en tredjedel kan tilføjes: korrosion. Ethvert metalprodukt, der stammer fra jern eller stål, vil til sidst ruste og nedbrydes, når det kommer i kontakt med ilt og vand. ”Korrosion vil uundgåeligt forekomme på et bestemt tidspunkt,” siger Christian Rabe hos Dörken MKS-Systeme, der udvikler korrosionsbeskyttelsessystemer i mikro-lag. ”Dog er der måder at arrestere dens fremskridt på.”
En metode er katodisk beskyttelse - hvor et mindre ædelt materiale, såsom zink, ofrer sig selv - og en anden metode er ikke-katodisk beskyttelse.
Rabe siger, at der ikke er nogen lette svar, når det kommer til korrosion. ”Den eneste løsning ville være at holde dine truede dele i et meget tørt ørkenklima,” spøger han.
Nord-Lock tilbyder en bred vifte af beskyttende belægninger og overfladebehandlinger samt flere kvaliteter af rustfrit stål og nikkelbaserede legeringer.
9: Genbrug - "Hvis du skal genbruge, skal du smøre"
At genbruge eller ikke at genbruge, er det ofte spørgsmålet. Genbrug af fastgørelsesmidler - især i marken - er mere praktisk end at transportere udskiftninger i forskellige størrelser og kvaliteter. Plus, det er billigere.
Det er dog svært at vide, om brugte fastgørelseselementer er beskadiget og derfor muligvis mislykkes. For at kontrollere, om en bolt, du planlægger at genbruge, er op til opgaven, anbefaler Lena Kalmykova, applikationsingeniør hos Nord-Lock, en visuel inspektion. ”Hvis du ser tegn på korrosion, skal du om muligt undgå genbrug. Og det samme gælder for synlige trådskader. ”
”Men der kan være tidspunkter, hvor man ikke har noget andet valg end at genbruge en beskadiget bolt som en midlertidig løsning. Hvis du skal genbruge, skal du smøre, ”siger Kalmykova. ”Det giver en grad af beskyttelse mod korrosion. Og hvis du har en beskadiget gevind, vil smøring hjælpe med at opnå den klembelastning, du har brug for, indtil du er i stand til at installere en ny bolt. ”
10: Forlæs og stram - “Vælg det rigtige værktøj og den rigtige rækkefølge”
Forbelastningsniveauet bestemmer kapaciteten af en boltforbindelse. Derfor er det vigtigt at bestemme det forudbelastningsniveau, der kræves i en samling, og derefter opnå det ved hjælp af en passende stramningsmetode og en ordentlig stramningssekvens.
Forbelastning skal være tilstrækkelig til at forhindre bevægelse mellem eller adskillelse af klemte dele, men stadig være inden for materialets udbyttegrænse for at undgå indlejring af parringsflader og trådstripning.
Zouhair Chaib, seniorteknisk ekspert hos Nord-Lock i Frankrig, siger, at det også er vigtigt at skelne mellem den statiske og dynamiske kapacitet ved en skrue; en skrue kan modstå en høj statisk belastning, men kun en lille mængde dynamisk belastning. Derfor er det vigtigt at have en høj forbelastning for at reducere effekten af dynamiske arbejdsbelastninger, der påføres samlingen.
”Når der strammes, er det vigtigt, at du vælger et værktøj og en stramningssekvens, der giver dig mulighed for at opnå den forbelastning, som designingeniøren har specificeret,” siger Chaib.
Nord-Lock ingeniører er eksperter i at levere komplette løsninger til boltefuger, herunder design, produktvalg og support på stedet.
Bemærk, at dette er generelle råd og ikke nødvendigvis gælder for alle boltsituationer.
