Beton præfabrikeret boligstruktur er en ny industri. På nuværende tidspunkt er der ikke dannet et komplet understøttende industrielt produktionssystem, og konstruktionsteknologien er langt fra at imødekomme behovene i den moderne boligindustrialiseringsproduktion.
Hovedkomponenterne i industrialiserede boliger og den understøttende arkitektoniske dekoration, elektrisk, udstyr og andre professionelle forbehold og indlejring skal udføres på fabrikken. Derfor bør der før behandling og produktion af præfabrikerede komponenter dybtgående design af elektrisk, udstyr, produktion, hejsning og andre specialiteter udføres.
Før konstruktionen af præfabrikerede boliger, skal der være et komplet sæt konstruktionsorganisationsdesign, avancerede og rimelige konstruktionsmetoder og et kontrollerbart kvalitetskontrolsystem for at sikre, at dette nye strukturelle system med succes realiseres fra behandlingen af komponenter til det færdige hus.
Karakteristika ved konstruktionsmetoden og konstruktionsprincippet
1. Karakteristika ved konstruktionsmetoden
Den præfabrikerede beton, der er samlet integreret struktur, gør fuld brug af fordelene ved fabriksproduktion af komponenter, realiserer standardiseringen af præfabrikeret komponentdesign, fabriksproduktion, transportlogistik og installationsspecialisering, forbedrer byggeproduktionseffektiviteten og reducerer generering af byggeaffald.
2. præfabrikerede komponenter er designet med standard og høj produktionsnøjagtighed
Baseret på efterspørgslen efter brug af komponent skal du lave komponentproduktions- og transportplaner på forhånd. Før komponentbehandling skal produktionsplanen arrangeres i henhold til den overordnede komponent efterspørgselsplan for at sikre komponentproduktion, transport og installation af installation til stedet og sikre flowkonstruktion på stedet.
3. præfabrikeret komponentproduktion, transport og matching
I henhold til efterspørgslen efter brug af komponent skal du lave komponentproduktions- og transportplaner på forhånd. Før komponentbehandling skal produktionsplanen arrangeres i henhold til den samlede fremskridtsplan for komponent efterspørgsel for at sikre den matchende levering af komponentproduktion, transport og installation på stedet og sikre flowkonstruktion på stedet.
4. komponent hejsesekvens
I henhold til komponentlayoutdiagrammet for standardenheden vedtages princippet om fjern og nær senere for at sikre en rimelig tårnkranejetningssekvens. Før de hejser komponenterne, kan de præfabrikerede komponenter nummereres i rækkefølge for at kontrollere hejsesekvensen.
5. Praktisk og hurtig værktøjsstøtte
I henhold til stressegenskaberne for komponenterne er værktøjer til hurtig understøttelse og placering af komponenter designet; Matchende indlejrede dele indstilles under produktionen af præfabrikerede komponenter og hældning af beton ved de støbt-på-sted-dele for at sikre, at komponenterne er lette at understøtte og hurtigt på plads.
6. Færre almindelige kvalitetsproblemer
De præfabrikerede udvendige vægpaneler er et "sandwich" sandwichisoleringssystem. Ved at anvende den omvendte mursten rammer proces og tunge-og-rille-design ved komponentfugerne løses problemerne med lækage, revner, hule mursten og ekspansion og fald af den udvendige væg fra processen og strukturen; De almindelige problemer, såsom let skade på dryppelinjen og dekorativ linje for komponenterne og store afvigelser af rumkonstruktionsstørrelsen, løses gennem fabriksproduktionen.
7. Pålidelig forbindelse af præfabrikerede komponenter
Baseret på stressegenskaberne for de præfabrikerede komponenter vedtages en specifik forbindelsesmetode for at forbinde dem med den støbt-på-plads-struktur for at imødekomme den strukturelle lejekapacitet og deformationskrav. Prefabricated wall panels are connected by sleeve grouting technology, prefabricated composite components are connected by cast-in-place concrete with steel bars tied on the composite surface, prefabricated bay windows, prefabricated stairs and prefabricated decorative panels are connected by bolts or welding, and after connection, they are formed into one by post-casting concrete at the node position, so as to achieve reliable component Forbindelse og opfylder strukturen og holdbarheden af strukturen.
8. Færre farer for byggeri
Isolering og udvendig dekoration af præfabrikerede vægpaneler, præfabrikerede karnagvinduer og præfabrikerede dekorative paneler behandles på fabrikken, hvilket reducerer mængden af udvendigt dekorationsarbejde. Det eksterne forskalling af de støbt-på-sted-knudepunkter mellem de præfabrikerede vægpaneler i den udvendige væg vedtager den præfabrikerede betonisolering og dekorationsintegreret formarbejde, hvilket undgår problemet med vanskelig støtte fra den ydre knudeform og mange sikkerhedsfare ved efterfølgende isoleringskonstruktion og reducerer højrisiko-driften af udvendig dekoration.
9. Høj arbejdseffektivitet
Den traditionelle støbt-på-sted struktur består af stålbjælkebinding, forskalning af forskalling, betonhældning og ekstern isolering og dekoration af væggen; Den præfabrikerede struktur, der huser, konverterer den traditionelle driftsoverfladeproces til fabriksproduktion, hvilket i høj grad reducerer konstruktionsvanskeligheden på driftsoverfladen, reducerer konstruktionsprocessen for driftsoverfladen og forbedrer arbejdseffektiviteten i høj grad.
10. Gode energibesparende og emissionsreduktionsfordele
Komponentfabriksproduktion reducerer tabet af byggematerialer; Vådoperationer på stedet reduceres markant, hvilket reducerer generering af byggeaffald; Forskningsstøtteområdet reduceres, hvilket reducerer brugen af træ; Mængden af stål og beton på stedet er reduceret, hvilket reducerer vand- og elforbruget på stedet og reducerer også emissionen af forurenende stoffer, såsom konstruktionsstøj og røg, med betydelige energibesparende og emissionsreduktionsydelser.
Princip om konstruktionsteknologi
Installation af komponenter udføres samtidig med den støbt-på-plads-drift, det vil sige, at de præfabrikerede vægpaneler konstrueres samtidigt med den støbt-på-placeringsvæg. Efter at de præfabrikerede vægpaneler er installeret, bruges ærmet fugemulleprocessen til at forbinde stålstængerne og vægpanelerne for at sikre stressydelsen på stålstængerne og vægpanelerne, og støbt-stedet-knudepunkterne støbes til at danne en helhed;
Installation af præfabrikerede kompositkomponenter udføres samtidig med den støbt-på-placering konstruktion af gulvpladerne, og det sammensatte lagbeton støbes til en helhed;
Den strukturelle konstruktion er afsluttet ved at installere præfabrikerede trappeplader og præfabrikerede dekorative paneler med hvert lag og installere præfabrikerede karnagvinduer på forskellige niveauer; Installation og anvendelse af præfabrikeret betonisolering og dekorativ integreret forskalling løser problemet med ekstern forskalestøtte til støbe-på-sted-knudepunkter mellem præfabrikerede vægpaneler.
Denne metode kontrollerer strengt kvaliteten af hvert link, såsom transport, opbevaring, hejsning, installation, forbindelse, cast-in-place-knudebehandling og færdig produktbeskyttelse af præfabrikerede komponenter, og gennem den omfattende anvendelse af speciel hejsning, support, installation og andre værktøjer til præfabrikerede komponenter, installation og konstruktion af præfabrikerede komponenter er praktisk og reliabel, hvilket forbedrer arbejdskraftens produktivitet og opnås de sociale fordele, der er underlagt, hvilket er underlagt.
Nøglepunkter for præfabrikeret vægpanelinstallation og knudepunkt konstruktion:
1. processtrøm:
Forberedelse af præfabrikeret vægpanelinstallation → Præfabrikeret vægpanel hejset → præfabrikeret vægpanel hurtig positionering → præfabrikeret vægpanel tilbøjelig understøttelsesinstallation → præfabrikeret vægpanel Fin justering → støbt-i-sted knude stålstangbinding → mekanisk og elektrisk boks, trådbegravelsesbegravelse → præfabrikeret vægpanelpanelpanel-fouting-betjening → støbt-i-placering vægforform → støbt node node formwork formwork-begravelse Paneler → Præfabrikeret betonisoleringsdekoration Integreret (PC) skabeloninstallation → Vægbetonhældning
2. forberedelse inden installation af præfabrikerede vægpaneler
Før fugningskonstruktionen af præfabrikerede vægpaneler trænes operatører til at øge deres opmærksomhed om vigtigheden af fugningskvalitet gennem træning, afklare de engangs- og irreversible egenskaber ved driftsadfærd og lægger vægt på fugeret, de er engageret i; Derudover standardiseres gennem den simulerede driftstræning af personalets fugningoperation standardiseret, og fugeret, og fugeringens væsentlige ting og kontrolpunkter mestres.
Transport og opbevaring af fugematerialer Når du lagrer fugematerialer på stedet, skal der indstilles et specielt fugematerialeopbevaringslager. Lageret skal være regntæt og ventileret, og et fugematerialeopbevaringsstativ (i en bestemt højde fra jorden) er indstillet i lageret for at holde fugematerialerne på et tørt og køligt sted.
De værktøjer, der kræves til fugning af operationer, inkluderer målecylindre, spande, blandere, fugning af cylindre, elektroniske skalaer osv. I henhold til antallet af vægpaneler, der skal hældes, er en vis mængde fugematerialer konfigureret.
Overfladen af de præfabrikerede vægpaneler og støbt-på-stedstrukturer skal rengøres og fri for olie, støv, klistermærker, chips og andet affald. De ru overflade af komponenterne skal trimmes, og der skal ikke være nogen løse betonfragmenter og sten. Overfladen af komponenterne i kontakt med fugematerialet skal fugtes med vand, og der skal ikke være nogen åbenlyst vandakkumulering for at sikre, at samlingerne mellem fugematerialet og komponenterne i kontakt med det er stramme og lækage.
3. Løft af præfabrikerede vægpaneler
Præfabrikeret komponent enkelt-side nummereret løftestråle Præfabrikeret komponent enkelt-side nummereret universel løftestråle for at sikre, at løftepunkterne på trådtovene på begge sider udskiftes, når løft mellem forskellige komponenter, der forbruger en masse tid, er løftestrålen indstillet til to løftepunkter på den ene side, og komponentnummerets ophør er indstillet på den anden side i henhold til behovene til teknikken.
Modulær løftestråle til vægpanelløftning Brug rimelige løftepunkter i henhold til placeringen af løftringen på det præfabrikerede vægpanel, tilslut trådtovet med den reserverede løftningsring på det udvendige vægpanel med en bakke, løft den til 500 mm fra jorden og kontroller udseendet kvaliteten af komponenten og forbindelsen mellem løftningsringen, inden den fortsætter med at løfte. Før løftning skal den nedre side af det præfabrikerede vægpanel spikres med et 500 mm bredt flerlags tavle i fuld længde. Løftningen skal være langsom og ensartet for at sikre, at kanten af det præfabrikerede vægpanel ikke er beskadiget.
Når det præfabrikerede vægpanel heises, kræves tårnkranen langsomt. Når det heises til ca. 600 mm over arbejdslaget, bruger byggepersonalet to glidebør til at kroge med en krog, trække brættet med sliptovet og sænk langsomt vægpanelet.
4. placering af præfabrikerede vægpaneler
Når præfabrikerede komponenter er installeret, for at sikre, at komponenterne hurtigt er placeret og nøjagtigt placeret, er hjælpeværktøjer designet til installation. Det præfabrikerede vægpanel bruger de reserverede positioneringsstålstænger på den støbt-på-placeringsstruktur topplade til at forbinde med den reserverede fugemuffe på det præfabrikerede vægpanel. Når vægpanelet er hejset, bruges hurtige positioneringsforanstaltninger til at placere det. Når den er på plads, justeres det og fastgøres af den skrå støtte fra væggen; Efter at vægpanelet er korrigeret, finjusteret og fast, udføres den præfabrikerede vægpanelfødning. Det cementbaserede fugemateriale bruges til at fylde stålbjælkeforbindelsesmuffen med fugningspistolen for at forsegle forbindelsen og danne en helhed.
5. Installation af præfabrikeret vægpanel skrå support
Brug bolte til at installere de skrå understøtningsstænger på de præfabrikerede vægpaneler på boltstikene på de præfabrikerede vægpaneler og støbt paneler, og foretage indledende justeringer for at sikre, at vægpanelerne er groft lodrette. Når de præfabrikerede vægpaneler oprindeligt er på plads, skal du bruge de faste justerbare skrå understøttelsesboltstænger til midlertidig fiksering. Når den lange stang skrå understøtning er fast, skal du straks udskifte den hurtige positioneringsforanstaltning med den korte stang skrå støtte for at lette den efterfølgende nøjagtige korrektion af vægpanelerne.
6. Når vægpanelerne hurtigt er på plads, skal du foretage præcise justeringer af vægpanelerne
Når løftet er afsluttet, skal du installere den skrå understøtning på vægpanelbunden. Den lange skruestang af den skrå understøtning er 2387 mm lang, og den korte skruestang er 955 mm lang, og den justerbare længde er ± 100 mm.
Til præcisionsjustering af installationen af vægpanelet skal du bruge de lange og korte skrå understøtningsjusteringsstænger til at foretage korrektioner og justeringer vinkelret på vægpanelets retning, parallelt med vægpanelets retning og den vandrette linje i vægpanelet. Justeringskravene justeres langsomt i henhold til den forudkontrollerede linje.
7. Binding af støbt-på-placering
8. Elektromekanisk trådboks og begravelse af ledningsrør
For at forhindre forskydning af forskellige elektromekaniske forudbestemte rør og trådbokse under begravelse bruges en tilpasset ny trådboks. Denne type trådboks har to stålærmer. Når de bruges, bruges de ekstra placeringsstålstænger til at binde hovedstængerne fast.
9. Præfabrikeret vægpanel
I henhold til enhedsstrukturens egenskaber og rækkefølgen af hejsning opsummerer denne artikel kun konstruktionsprocessen og konstruktionsteknologien for forskellige links, såsom produktion, transport, opbevaring, hejsning, installation, forbindelse og støbt-på-place-knudebehandling af vægkomponenter. Gennem brug af specialværktøjer til hejsning, positionering og installation af præfabrikerede komponenter er strukturkonstruktionen praktisk, kvaliteten er pålidelig, og arbejdsproduktiviteten forbedres.
